激光切割的分类有哪些

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与操控开裂四类。

1）激光汽化切开

使用高能量密度的激光束加热工件，使温度敏捷上升，在十分短的时间内达到资料的沸点，资料开端汽化，构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的一起，在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大，所以激光汽化切开时需求很大的功率和功率密度。

激光汽化切开多用于极薄金属资料和非金属资料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切开。

2）激光熔化切开

激光熔化切开时，用激光加热使金属资料熔化，然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依托气体的强大压力使液态金属排出，构成切断。激光熔化切开不需求使金属彻底汽化，所需能量只要汽化切开的1/10。

激光熔化切开首要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切开，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3）激光氧气切开

激光氧气切开原理类似于氧乙炔切开。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切开气体。喷吹出的气体一方面与切开金属效果，发作氧化反响，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出，在金属中构成切断。因为切开过程中的氧化反响发生了大量的热，所以激光氧气切开所需求的能量仅仅熔化切开的1/2，而切开速度远远大于激光汽化切开和熔化切开。激光氧气切开首要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。

4）激光划片与操控开裂

激光划片是使用高能量密度的激光在脆性资料的表面进行扫描，使资料受热蒸宣布一条小槽，然后施加一定的压力，脆性资料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

操控开裂是使用激光刻槽时所发生的峻峭的温度散布，在脆性资料中发生局部热应力，使资料沿小槽断开。

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