激光切割定制加工材料的种类多

非触摸式切开激光切割加工时割炬与工件无触摸，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振动小，无污染。切开资料的种类多与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开资料的种类多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等。但是关于不同的资料，因为自身的热物理功能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。选用CO2激光器，各种资料的激光切开功能见。缺陷激光切开因为受激光器功率和设备体积的约束，激光切开只能切开中、小厚度的板材和管材，而且跟着工件厚度的添加，切开速度明显下降。激光切开设备费用高，一次性出资大。激光束聚集成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超越被资料反射、传导或扩散的部分，资料很快加热至汽化程度，蒸腾构成孔洞。跟着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切开进程中还添加与被切资料相适合的辅佐汽体。钢切开时利用氧作为辅佐汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化资料，一起协助吹走割缝内的熔渣。切开聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃资料切开使用慵懒汽体。进入喷嘴的辅佐汽体还能冷却聚集透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。与其它常规加工办法比较，激光切开具有更大的适应性。首要，与其他热切开办法比较，相同作为热切开进程，其他办法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，成果导致切断宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切开非金属，而其它热切开办法则不能。

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