激光切割机的优点到底有哪些？

激光金属切割是将从激光器发射出的激光，经光路体系，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件外表，使工件到达熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。跟着光束与工件相对方位的移动，终使资料形成切缝，从而到达切开的目的。光切开加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切开快速，不局限于切开图案约束，主动排版节约资料，切断平滑，加工成本低一级特点，将逐渐改善或替代于传统的金属切开工艺设备。

长处1——效率高

因激光的传输特性，激光切开机上一般配有多台数控工作台，整个切开进程能够全部完成数控。操作时，只需改动数控程序，就可适用不同形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完成三维切开。

长处2——速度快

功率为1000W的激光切开2mm厚的低碳钢板，切开速度可达600cm/min；资料在激光切开时不需要装夹固定

长处3——切开质量好

一：激光切开切断细窄，切缝两边平行并且与外表笔直，切开零件的尺寸精度可达±0.05mm。

二：切开外表光洁漂亮，外表粗糙度只要几十微米，乃至激光切开能够作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。

三：资料经过激光切开后，热影响区宽度很小，切缝附近资料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切开精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状出现较为规矩的长方形。

长处4——切开非触摸

激光切开时割炬与工件没有直接触摸，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振动小，污染小。

长处5——可切开资料多与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开资料的种类多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等。

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