金属激光切割机的焦距应该如何进行调整？

   信任很多人小时分都玩过一个游戏，那就是用放大镜和太阳的热量来点着纸或者树叶，我们都知道这个时分有必要调整合适的焦距才干大化的运用太阳的能量点燃物品。同理，激光金属切割机在进行切开操作的时分，焦距的不同切开的质量也会存在着一定的不同。因此，为了提高光纤激光切开机的切开质量，合理的调整光纤激光切开机的焦距是非常重要的一件事情。

       可是，金属激光切开机的焦距应该怎么进行调整呢？就让我们一起来了解一下吧：

       当金属激光切开机焦点处于较佳方位时，割缝较小、功率较高可获得较佳切开成果。不同激光焦点方位对应着不同的切开面粗糙度，金属激光切开机切开质量优化之焦点方位的调整是从切开焦点坐落切开资料的状况来断定的：

金属激光切开机的焦距应该怎么进行调整？

       1、负焦距

       负焦距(切开焦点坐落切开资料上面)主要是在切开厚度高的金属板时用到。负焦距切开厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切开的温度下降，切开的外表相对粗糙，不适合于高精度的精密切开。

       2、内负焦距

       内负焦距(切开焦点坐落切开资料的里面)通常应用到光纤激光切开机在切开铝、铝合金和不锈钢等资猜中。依据焦点原理切开外表，切幅相对切开点在工件外表大，且这种模式下运用光纤激光切开机切开的气流大，温度要高，切开穿孔的时间要稍长。所以这种切开方法主要在切开铝或不锈钢等硬度大的资猜中运用

       3、0焦距

       0焦距(切开焦点坐落切开资料的外表)通常是在切开SS41、SPH、SPC等资料时分适用的一种焦点定位方法。0焦距切开的焦点是贴近工件外表的，因为切开外表上下的润滑度不一样，所以在切开时分切开上外表相对润滑，而下外表就显得相对粗糙。这种切开焦点定位的方法需要依据实践状况中的上下外表的工艺要求而定。

       依据实践的状况确定金属激光切开机的焦点方位非常的重要，合理的焦点方位才干大化的运用激光的能量，才可以让金属激光切开机愈加合理的进行工作。

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