激光切割加工主要工艺

激光金属切割加工主要工艺有以下几种：

1、汽化切开。

在高功率密度激光束的加热下，资料外表温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导构成的熔化，所以部分资料汽化成蒸汽消失，部分资料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的资料，如木材、碳素资料和某些塑料便是通过这种汽化切开办法切开成形的。

汽化切开过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，构成孔洞。汽化过程中，大约40%的资料化作蒸汽消失，而有60%的资料是以熔滴的形式被气流驱除的。

2、熔化切开。

当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照耀点处资料内部开端蒸发，构成孔洞。一旦这种小孔构成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所围住，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融资料带走。跟着工件移动，小孔按切开方向同步横移构成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照耀，熔化资料继续或脉动地从缝内被吹走。

3、氧化熔化切开。

熔化切开一般运用惰性气体，假如代之以氧气或其它活性气体，资料在激光束的照耀下被点燃，与氧气发生剧烈的化学反响而发生另一热源，称为氧化熔化切开。详细描绘如下：

(1)资料外表在激光束的照耀下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生剧烈的焚烧反响，放出大量热量。在此热量作用下，资料内部构成充溢蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所围住。

(2)焚烧物质转移成熔渣操控氧和金属的焚烧速度，一起氧气分散通过熔渣抵达焚烧前沿的快慢也对焚烧速度有很大的影响。氧气流速越高，焚烧化学反响和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，由于流速过快会导致切缝出口处反响产物即金属氧化物的快速冷却，这对切开质量也是晦气的。

(3)明显，氧化熔化切开过程存在着两个热源，即激光照耀能和氧与金属化学反响发生的热能。据估计，切开钢时，氧化反响放出的热量要占到切开所需全部能量的60%左右。

很明显，与惰性气体比较，运用氧作辅助气体可获得较高的切开速度。

(4)在具有两个热源的氧化熔化切开过程中，假如氧的焚烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。假如激光束移动的速度比氧的焚烧速度快，则所得切缝狭而润滑。

4、操控开裂切开。

关于容易受热损坏的脆性资料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为操控开裂切开。这种切开过程主要内容是：激光束加热脆性资料小块区域，引起该区域大的热梯度和严峻的机械变形，导致资料构成裂缝。只需坚持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发生。

要注意的是，这种操控开裂切开不适合切开锐角和角边切缝。切开特大关闭外形也不容易获得成功。操控开裂切开速度快，不需求太高的功率，否则会引起工件外表熔化，损坏切缝边际。其主要操控参数是激光功率和光斑尺度大小。

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