激光切割机在切厚板的时候有哪些难点

激光切割机的功能以及作用都非常的好，但是这种激光切割机在切割的时候也会有一定的难点，大家在使用的时候一定要注意这点。随之功率光纤激光器生产技术的迅速发展趋势及数控加工技术水准的不断提高，近些年光纤线激光加工设备在金属板材材质材料激光切割的行业应用已经快速拓展。根据市场反馈信息和板材厚度、切割质量和切割设备的销售价格细分钣金加工制作的市场应用组，特别是这一领域的中小企业用户切割金属板材的厚度范围，迫切需要切割质量好的功率金属激光切割机配套加工设备

金属激光切割机切割厚板的难点——狭缝太窄，导致热量损失增加。激光切割速率的减少促使激光切割地区的热损害提升。热损害的关键方式是导热，薄厚越大，导热损害越大，激光切割速率也越低。尽管激光穿透厚板，大量熔渣粘附在底部，但切割底部的材料去除变得不一致。挂渣的形成是由于切口底部的平均切割温度低，而低温也是由于能量损失大。在这种情况下，切口质量通常不高——光纤激光光斑直径小，焦距深度有限。虽然光纤激光器在切割金属板时可以在切割深度保持高激光功率密度，但由于光束直径较小，切割缝较薄，不利于切割熔渣。这对光纤激光器的模式、光束色散、准直、整形和范围提出了更高的要求，也给光纤激光器切割金属板的工艺质量带来了更大的困难——輔助汽体品质和标准气压的功效和危害。以氧为例，光纤激光器在切割碳钢中的厚板材时，氧起了非常重要的作用。激光束入射到工件表面，形成小孔。当激光束沿切割方向移动时，小孔和切割缝周围会有氧化熔体。氧气的纯度和压力对激光切割有很大影响。含有许多杂质和不适当气压的氧气不能提供足够的能量在切口底部形成高流动性熔体，从而降低切割质量和切割速度。通过测量不同切缝位置的辅助气体的质量和压力，发现切缝越窄，辅助气体的作用就越差，切割质量就越难维持，因此保证合适的切缝宽度、辅助气体质量及气压控制，对切割质量的效果是很重的——几何图形样子的差别促使拐点激光切割品质降低。光纤激光切割厚钢板时，熔融最前沿的倾斜角越来越突显了，这将造成原材料对激光器吸收系数的减少，从而根据提升激光切割输出功率、减少激光切割速率确保激光切割品质。

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